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来源：洲翔 发布日期 2025-11-11 18:23:44 浏览：-一、箱型梁简介
箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全，自动化程度高，可操作性强。
二、箱型梁生产线的制作工艺流程
1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板【bǎn】。
2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】，腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机（小乌龟【xiǎo wū guī】）切割和手工切【shǒu gōng qiē】割，推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。
3、用隔板组装机制做隔【zhì zuò gé】板，制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣焊焊道。
4、用行车将【jiāng】1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。
5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】，并点焊固定。
6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置，将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上。
7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将腹板与【fù bǎn yǔ】每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。
8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊接区，并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上，对隔板与腹板的焊缝【de hàn féng】进行焊接操作【jiē cāo zuò】。
9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回到U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的【de】辊道上。
10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上，用U型/箱型梁组立一体机将上底板【shàng dǐ bǎn】压紧并【yā jǐn bìng】点焊固【diǎn hàn gù】定。
11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区，并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度，并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上，使工件腹板面的【de】2条焊缝朝上放【cháo shàng fàng】置，对腹板面的【de】2条焊缝进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。
12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】，对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。
13、打底焊完成后，用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】，通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。
14、用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。
注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接【jiē】，每台电渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。
15、电渣焊完成后，用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上，通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区。
16、用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度，并移动【bìng yí dòng】到第1台埋弧焊下方的工件架上【jià shàng】，对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。
17、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】，再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上，对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。
18、埋弧焊完成后，用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上，通过辊道将工件输送到焊缝检验区，对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补【yàn hé bǔ】焊。
19、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。
注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区的【xuē qū de】配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣也可以是1台端面【tái duān miàn】铣。
如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置，需要配置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】，这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面【duān miàn】。
如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】，则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】，此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系，工件需要用行车吊放工件，并需要【bìng xū yào】掉头铣削【xuē】2个端面【gè duān miàn】。
20、端面铣削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】（牛腿【niú tuǐ】）的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作。
