H型钢卧式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板拼装成为H型钢之后【hòu】，再进行焊接的一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产【shēng chǎn】效率高、焊接变形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻【hé yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】生产【shēng chǎn】，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】焊接效果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊【hàn】（焊【hàn】接【jiē】长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全长点焊【hàn】），即可进入下道【rù xià dào】焊【hàn】接【jiē】工序【xù】，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接【jiē】，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的【yí dòng de】焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分【fèn】，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生产【shēng chǎn】线有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作人员【zuò rén yuán】即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小【xíng xiǎo】。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以【suǒ yǐ】，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便。