数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。